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我公司經(jīng)過20年的發(fā)展已經(jīng)形成低壓氣力輸送設(shè)備、機(jī)械輸送設(shè)備和灰?guī)煸O(shè)備三大完善的水泥體系,產(chǎn)品廣泛用于水泥、電力、建材、冶金、化工等多個領(lǐng)域。其主導(dǎo)產(chǎn)品料封泵是在引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,針對國內(nèi)不同類型的氣力輸送設(shè)備存在的問題,而開發(fā)的一種氣力輸送設(shè)備。 氣力輸送設(shè)備中的料封泵,投資小,維修方便,已廣泛用于各大電廠的輸灰。運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備采用輸送技術(shù),料封式氣力輸送設(shè)備。氣力輸送設(shè)備中的料封泵由進(jìn)水部、擴(kuò)散混合室、出料部組成。進(jìn)水部包括一個入口、一個移動通道、一個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和一個噴嘴。分散混合室由泵體、汽化裝置、上灰斗組成,排出部分由擴(kuò)散器(減壓器、膨脹器)出灰嘴組成。
料封泵和粉料輸送機(jī)的對比。輸灰機(jī)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)(單料泵),每臺除塵器下部的出灰口需配單料泵。使用壓力超過4 kg/cm2,投資較大。因?yàn)榭諝鈮毫Υ螅麄€系統(tǒng)耐磨性能較大,所以易損件很多。倉內(nèi)油泵不間斷輸送,易堵塞管道。清堵工作比較繁重,作業(yè)系統(tǒng)自動控制,復(fù)雜繁瑣。該倉泵還配置氣動進(jìn)給閥、氣動出料閥、氣動球閥等一系列氣動控制元件。與此同時,控制系統(tǒng)的氣動元件對氣源的質(zhì)量要求也很高,由于供氣質(zhì)量差,氣動進(jìn)料閥容易發(fā)生故障。切換頻繁,磨損嚴(yán)重,需3-4個月更換,維修費(fèi)用昂貴。若采用空壓機(jī)供氣,空壓機(jī)系統(tǒng)應(yīng)配有儲氣罐、冷干燥機(jī)、粗精過濾等配套設(shè)備。
當(dāng)前的輸灰器采用氣力輸送設(shè)備的料封泵,具有低壓稀相連續(xù)輸送的優(yōu)點(diǎn)。沒有旋轉(zhuǎn)部件、易損件少、磨損量小、使用壽命長、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。一種氣力輸送設(shè)備的料封泵可以在一只灰斗或二斗中使用,與倉泵相比,它所用設(shè)備的數(shù)量和費(fèi)用較少。此外,對氣源的質(zhì)量要求較低。而羅茨鼓風(fēng)機(jī)則不需要任何處理。和空壓機(jī)相比,一次投資可大幅降低。除輸送粉體內(nèi)設(shè)置圓盤形止回閥外,無需閥門,操作調(diào)節(jié)十分方便,運(yùn)行可靠。無需專門人員對調(diào)試后進(jìn)行管理。
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